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齿轮箱出现漏油是什么原因?齿轮箱

文章出处:xsy 人气: 发表时间:2015-09-25 14:56
 在齿轮轮维修保养中,漏油是齿轮箱传动系统中常见故障,齿轮箱为什么会漏油,会给齿轮箱造成什么样的影响?下面对齿轮箱出现漏油故障进行分析及排除:
  东莞英一齿轮箱维修师傅跟据维修经验,得出齿轮箱漏油的主要原因有以下几项:
  ①密封件损坏或装反导致接合面密封不严;
  ②箱体铸件有气孔、砂眼等缺陷;
  ③工作温度太高或润滑油粘度太低;
  ④润滑油管变形或存在裂痕导致油管漏油。
  ⑤相对运动零件尺寸配合间隙过大,或是因为长期运动磨损使得间隙过大;
  齿轮箱漏油会影响齿轮、轴承等箱的润滑效果,使得各运动副零配件之间摩擦加剧,减少各零件的使用寿命。严重的漏油将使齿轮箱无法正常工作。齿轮箱漏油问题牵涉的方面很多,如设计、工艺、加工、装配、铸造等,产生漏油的原因很多,在实际设备维护中,要根据具体情况分析原因,再采取相应的排除方法。所以英一减速机总经销东莞新速源机电在这里提醒各位用户,在使用齿轮箱时一定要注意它的维护保养。另外,对造成齿轮箱漏油的原因在此我们做个实例分析:
  1、某公司组装的风机齿轮箱多次出现渗油、漏油现象。漏油部位主要出现在箱体结合部位、下箱体螺栓处、箱体黄油嘴处、箱体堵头、输出轴处以及小齿圈油窗、小齿圈堵头处。经排查分析,漏油点主要集中在下箱体和整机接合面处。所用油管经检查均完好无损。由于该齿轮箱在其它分公司也组装过,所用润滑油的牌号以及工作环境一致,主要区别是齿轮箱零配件的供货厂家不同。因此从以下三方面对漏油故障进行了分析。
  1.1材质分析
  下箱体材质为 QT400—18AL,该材质具有在常温下冲击韧度较高,脆性转变温度低,低温韧性好等优点。但球墨铸铁在铸造时容易形成气孔、疏松等缺陷,其内部组织结构容易受到铸造工艺参数的波动影响而在其内部形成一些气孔、砂眼等铸造缺陷。对下箱体材质进行了检测,发现内部有铸造砂眼和气孔。
  1.2加工精度分析 接合面加工精度不符合要求,齿轮箱上的螺纹孔、黄油嘴孔及环形槽等尺寸处虽然均为精加工,但在加工过程中,也可能由于定位基准不一致而无法保证齿轮箱面与螺纹孔及黄油孔中心线的垂直度,加上堵头硬度太大,进而密封不严密造成漏油。另外,加工表面粗糙度太大,存在毛刺等导致漏油。
  1.3接合面密封不严
  本齿轮箱采用 O型密封圈加密封胶的模式进行双重密封。但O型密封圈未采用成型密封圈,而是在使用时粘接成型,因此街头处凹凸不平,密封圈周长变化大且不均匀,在装配时很容易弹出密封槽外,导致密封圈压坏而漏油。有的是因为 O形圈安装槽太深,O形圈过量压缩没有起到密封作用。另外,结合平面涂胶部位必须保持干净无油污,涂胶应均匀无断点,否则,不能保证接合面处良好的平面度和粗
  糙度也会造成齿轮箱漏油。在检查中发现,由于组装操作或工艺出现了问题,齿轮箱密封端盖周边涂胶存在间断现象。
  2、齿轮箱漏油排除措施:
  根据主要漏油点的漏油原因,采取相应措施排除漏油故障。 2.1完善铸造工艺 对于下箱体内部存在砂眼和气孔问题,由箱体铸造厂家完善铸造工艺,同时,在箱体精加工结束后进行渗、漏油检查。
  2.2提高加工质量
  各接合面上的平面保证粗糙度值不超过 Ra6.3,检查密封处的接触面积,提高接合面加工质量。对各接合面做平面度检查。从加工工艺上确保堵头螺孔与锪平面必须在同一定位基准中加工,以保证平面与螺纹孔的垂直度,堵头铜垫必须经退火处理,使其硬度适中。确保螺纹孔表面无向上的毛刺。保证密封槽的尺寸和加工精度。
  2.3强化接合面密封
  正确选用和安装密封件。如果密封件的质量不好,其密封性能也相应的也差,且使用寿命低,使用不久就需要更换。正确的安装密封件也是防止漏油的重要措施。安装O形圈时,不要将其拉到永久变形的位置,也不要边滚动边套装,否则可能因密封圈扭曲而造成漏油。安装 Y形和 V形密封圈时,要注意安装方向,以防止因装反而漏油。 各箱体接合面原O型密封圈全部更换成成型密封圈,严格控制密封圈的直径、周长、密封槽深度及粗糙度。各唇形密封圈装配后不得有切损、变形等现象,
  最好使用专用工具装配。与唇形密封圈配合的轴径处应保证尺寸、圆柱度、粗糙度,尤其是输出轴处应重点检查;所有箱体连接螺栓严格规定拧紧力矩。并且增加螺纹密封胶。涂胶密封处必须经过清洗,保持其干净无油污,清洗干燥后再涂胶。
  2.4规范安装
  润滑油管安装时应做到横平竖直,尽量减少转弯,并避免交叉和扭曲。齿轮箱装配完成后做润滑油 12h以上静置检查或用整体加压工装进行加压检查。
  3、结束语
  通过采取上述纠防措施后,该公司后续组装的齿轮箱漏油、渗油故障大大减少。提高了产品质量。
  注意:使用英一齿轮箱一定要认真阅读使用说明手册,正常添加更换润滑油。如有不清楚的地方欢迎致电咨询:0769-22705844

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