机械设备、减速机找平找正的技巧

    (一)基准点的埋设

    基准点作为安装基准使用，一般用圆头铆钉焊在一块钢板上(若是钢筋混凝土基础，铆钉可焊在钢筋上)，用高标号灰浆浇注固定。混凝土无钢 筋时，不能焊在其他不牢固的金属物体上，应在铆钉杆下部焊上一块lOOmm。左右的钢板，然后浇注。埋设地点要适当，既不妨碍施工，又利于找平找正。有的 基准点是由测量单位给在建筑物墙壁上，找机器标高时，通过水平仪来进行。

    (二)中心标板的埋设

    机械设备的中心线是根据中心标板的中心标点来调整和对准的。中心标板是预先埋设的金属构件(工字钢、槽钢等)，其工作面不小于30mm×150mm。按设 计要求，测量人员通过经纬仪把点投到4块中心标板上，用样冲打出中心投点痕迹，如图5—23所示。一般在投点的周围用红铅油画一圆圈作为明显的标志。

    中心标板要埋设在基础四周的中心线附近，且对称布置，如图5—24所示。要注意中心  标板埋设一定要离开机器设备底座外轮廓边一段距离，以便于利用中心标板进行设备找正。

    (三)找正设备的中心线

    根据中心标板挂设基准线，用以确定设备的位置。中心线可用直径1mm左右的整根细钢丝制作，一般长度不超过40m。两交叉的纵、横中心线，长的在下方，短的在上方，其间距不小于300mm，以免互相接触。

    以提升机为例，提升机的提升中心线及主轴(滚筒轴)中心线是设备安装主要的基准线。因此，挂线架要埋设在提升机中心线及主轴中心线的相对位置上， 依此来确定主轴在水平面内的前后左右位置。提升机的减速器、电动机的位置，也要依据已确定的主轴的位置来调整、找正和定位。

    单卷筒提升机的中心线(即卷筒中心线)与轨道(或罐道)中心线重合；双卷筒提升机的中心线(两卷筒中心线)分别与两轨道(或罐道)间的中心线重合。

    (四)找正设备的标高

    主轴的前后左右位置确定后，要通过找正标高来确定主轴中心线的高度位置。当基准点距机器设备较近时，可利用平尺、水平仪测量机器标高。用调整块(小千斤)调整平尺3，使之处于水平状态(看水平仪1)，然后使主轴处于水平状态，用内径千分尺或外卡钳测量h数值：

    h=(设计标高一基准点标高)一(轴径／2+平尺高度)

    若不符合上述计算值，则应增减机座下的垫片数量，通过改变垫片厚度的方法调整机器设备的安装标高。

    基准点距机器设备较远时，可利用水准仪配合钢板尺(或深度游标卡尺)进行测量，如图  5—27所示。首先架好水准仪，调整支腿使水准仪保持水平，并使镜头十字线中点与主轴中心点对正，再在基准点4上垂直放置钢板尺，转变水准仪镜头，读取水 准仪所对应测得的钢板尺的读数，计算中心线标高。若读数等于设计标高减基准点标高时，机器合乎要求。若读数大于设计标高减基准点标高时，则机器应下降；反 之，机器应上升。

    设备本身的标高测定面应选择在精密的、主要的加工面上，如减速器的剖分面、滚动轴

承外套、轴承瓦口和轴颈表面。在调整设备标高的同时，要兼顾水平度。

    (五)找正设备的水平度

    找正设备的水平度所用的水平器、水平仪和平尺都必须经过校验合格。设备水平测定面应选择在下列精确的、主要的加工面上：机件水平或垂直的接触面和滑动面、设备的主要工作面、滚动轴承外套、轴瓦接合面及轴颈表面等。框式水平仪和条式水平仪在安装施工中使用得比较多。

    1．平面水平性的检验

    一般可先将平尺放在被检验平面上，再将水平仪放在平尺上进行检查。

    2．两个平面共同的水平性检查